不銹鋼廠除塵灰再利用好處多

不銹鋼廠煉鋼分廠轉爐、電爐、精煉爐等設備在生產時都是產“灰”大戶，每生產1噸鋼，就會產生60-80公斤的除塵灰。在勞務工被清退后，就一直由職工輪換清理，負擔較重。同時，除塵灰中含有少量的Ni、Cr等貴重金屬和大量的Fe金屬，由于不能回收利用只能被白白扔在戈壁灘上。

酒鋼不銹鋼廠在開展深入學習實踐科學發展觀活動中，將除塵灰再利用作為制約企業科學發展的突出問題之一，并著手解決，既做到了資源循環利用又減輕了職工負擔，被職工贊為“不銹鋼廠學習實踐活動解難題、辦實事”的典型。

經過反復試驗，此項技術已開始應用到不銹鋼生產中，并帶來三方面的收益。一是生產成本降低，電爐冶煉含鎳不銹鋼時，每加入1噸除塵灰球噸鋼成本可節約1400元左右。二是可以減少金屬物對環境的污染；三是每年可節約勞務費60余萬元，節省編織袋使用費30萬元，職工也不再承擔清灰工作；

不銹鋼廠班子在學習實踐活動中，帶領有關管理技術人員認真論證研究除塵灰綜合再利用技術，將不銹鋼除塵灰篩選配比后，壓制成球，加入電爐作為原料回收利用其中的Ni、Cr、Fe，完成除塵灰的無害化處理。